气力输送（又称气力输送技术）是利用空气或气体的压力能来运送物料的一种工艺方法，它是利用气固两相流的流动特性，即气固两相流中固体颗粒在空气中运动而产生的动能和压力能来输送物料。

气力输送技术发展至今，已有几十年的历史。目前，在许多行业中，已经成功地应用了这一技术，如煤炭、电力、化工、冶金等。

气力输送是以压缩空气为动力，利用气体自身的流动来输送物料，气体作为流动介质来输送物料，如在水泥生产中的粉煤灰运输、焦炭运输等。

1. 气力输送设备组成

气力输送设备主要包括五大部分：气源（压缩空气）、输送设备（气力输送泵）、进/出口（进料口和出料口）、控制系统主要有 PLC和变频器组成）、监测和保护系统主要有温度检测系统、流量检测系统等组成）。

气力输送设备的控制方式主要有自动控制、手动控制和就地控制，其中就地控制又分为自动就地切换和手动就地切换两种，两种方式各有优缺点。

2. 气力输送设备工作原理

气力输送设备工作原理是：压缩空气经过空气滤清器进入管道，通过管道将压缩空气输入到被输送的物料中，将物料与空气进行混合，并利用物料的密度差使物料产生离心力，使之与管壁摩擦后，借助重力作用落入下方。当物料由下部进入管道时，由于压力突然增大，所以会产生一个向上的推力，使物料向前移动。同时，在管壁上产生的离心力作用下，物料与管道摩擦后也会产生一个向上的推力，使物料沿管壁向下运动。当物料到达一定高度后，由于重力作用和惯性作用使其又下落到地面上。在输送过程中，一般有两个或多个流化装置来保证气力输送系统的正常运行。

3. 气力输送的优点

气力输送的优点体现在：

1、输送能力大，输送距离可达数千米，甚至上万米；

2、能实现自动化和连续化；

3、输送过程中没有运动部件，没有粉尘外泄；

4、可实现无人值守；

5、工作介质不受季节变化的影响，可以在任何气候条件下工作。

4. 气力输送技术发展现状及发展趋势

随着气力输送技术的发展，气力输送装置正向大型化、连续化、自动化、密闭化发展。同时，现代气力输送装置正在向高压力、大流量、大容量、高精度方向发展。例如，我国在“十五”期间已建成的“九五”国家重点科技攻关项目“大型气力输送装置的研制”，就是在中国科学院的大力支持下完成的。

气力输送技术在我国已得到广泛应用，主要用于煤炭、冶金、电力、化工等行业中的物料运输。但在气力输送技术的实际应用中还存在着不少问题，如输送过程中对管道内壁磨损都是客观存在的问题

5. 气力输送系统设计重点

气力输送系统的设计要考虑多种因素，主要包括原料的特性、现场环境、系统的工作原理、工艺流程、技术性能参数以及系统的能耗和维护费用等，其中最主要的是工作原理。设计时必须明确各参数之间的关系，同时确定最佳设计参数，才能使系统达到最优运行状态，山东汇科智能设备有限公司有着多年的行业经验，以及从业20年的行业工程师，自主研发制造的“山汇”牌粉粒体气力输送设备在各行业客户群体中得到广泛应用，获得了一致好评，随时欢迎您的莅临参观指导技术交流。